不銹鋼鏡面拋光是不銹鋼外表處理的一種工藝，是通過去除外表粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本性（類似于鏡面反射作用）。一般其外表粗糙度值Ra≤0.05μm,外表光亮度到達10級（Ra=0.2μm）,才稱之為“鏡面”。

不銹鋼鏡面拋光辦法有許多種，常用的如:機械拋光、化學(xué)拋光、等辦法。不銹鋼鏡面字就是通過拋光實現(xiàn)的，是不銹鋼字中比較經(jīng)典高端的一款。

機械拋光是靠加工機械（如車床等）切削,資料外表塑性變形去除拋光后的凸起而得到平坦?jié)櫥娴膾伖廪k法。一般運用砂輪、油石條、布輪、羊毛輪、砂紙、拋光臘等，以手工操作為主。通過磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序從而到達光亮、平坦似鏡面般的外表。磨光工序是使工件外表取得潤滑平坦的外表。就是工人勞動強度高，結(jié)構(gòu)雜亂工件難加工，工作效率低。特別零部件要求精度高的，還要運用轉(zhuǎn)臺等輔助東西。

化學(xué)拋光是讓工件在化學(xué)介質(zhì)中外表微觀凸出部分比凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平坦的潤滑面。這種辦法不需要雜亂設(shè)備，可以拋光形狀雜亂的工件，可以一起拋許多件，效率很高。化學(xué)拋光主要是拋光液的制造，運用化學(xué)拋光，工件外表粗糙度能得到10μm。化學(xué)拋光是不銹鋼外表拋光常用的一種外表處理工藝，其長處是不需要特別設(shè)備，可拋光形狀雜亂的工件，出產(chǎn)效率高，除能得到物理、化學(xué)清潔度外，還可以去除工件外表的損害層和應(yīng)力層，進步工件的機械性能、延伸工件的運用壽命。

不同原料和厚度的不銹鋼板材都可加工不同程度的“鏡面”作用。奧氏體不銹鋼的作用略好，如304、316、202、201等。