那么我們來了解一下吸塑發(fā)光字的工藝吧。

吸塑LED發(fā)光字面殼由3mm或5mm亞克力板吸塑成形，一般選用透光亞克力板，做成各種字體與形狀；底殼由鐵皮制成8cm高鐵盒，里面布LED模組光源。

安裝完后打光作用十分漂亮，既省電又作用好，是招牌門頭不行缺少的組成部份。

吸塑字與燈箱的制造需求把握4個關(guān)鍵，經(jīng)過十幾道工序。

第一是選材。現(xiàn)在國內(nèi)見到的亞克力板材，根本為進(jìn)口或外合資出產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要要素之一。現(xiàn)在市場上亞克力板材單價一般在25-30元/公斤，不只單價高，整張板材在制造過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制造。亞克力面板經(jīng)過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺度不同也需求不同模具，而模具制造自身要求精度高質(zhì)量好。由于模具自身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制造具有較高工藝水平，需求經(jīng)驗豐富的技能人員。因此，如前所述，現(xiàn)在市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應(yīng)該說是其間最主要的技能。

第三是后面的一些處理。前面講過，現(xiàn)在亞克力吸塑制造根本是機械化制造，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高出產(chǎn)功率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑資料根本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制造完結(jié)。這樣才可以結(jié)合LED發(fā)光字的發(fā)光等優(yōu)點。

最后便是是畫面處理了。依據(jù)客戶的不同需求，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷直接；將畫面轉(zhuǎn)印到亞克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體作用，從而得到更加好的宣揚作用。